本文摘要：开磷集团矿肥公司近日对产品仓储运输系统实施技改，安装了25个筛眼为2×2厘米的不锈钢格筛，保证皮带磨损残渣及其他异物不转入包装袋。这样一个小小的防止设备，就能为公司提升产品终端质量起着相当大起到。

开磷集团矿肥公司近日对产品仓储运输系统实施技改，安装了25个筛眼为2×2厘米的不锈钢格筛，保证皮带磨损残渣及其他异物不转入包装袋。这样一个小小的防止设备，就能为公司提升产品终端质量起着相当大起到。　　矿肥公司仍然按照出口澳肥标准对磷铵产品展开仓储运输，整条生产线都是密封的，环境随时清扫，那为什么还要对仓储运输系统展开技改呢?　　在矿肥公司仓储一车间副主任刘进乾那里寻找了答案，原本在皮带运输过程中，难免会产生一些皮带磨损残渣和包覆油与粉尘混合物构成的颗粒，现在又是机械化作业，岗位人员较少，一个人管几条皮带，有时候无法及时发现杂物，杂物一旦纸盒进来，就是质量事故，这样的事故一年哪怕经常出现一次，都会有损产品的声誉。

　　为了杜绝这类小问题引起的质量事故，进磷矿肥公司仓储车间要求在关键皮带上减少筛眼为2×2厘米的不锈钢格筛，对转入散料库和物流纸盒车间的物料展开多次筛分，一能过滤器异物，二能增加人工劳动，三能提升产品包装质量，堪称一举三得。　　仓储一车间在关键皮带上加装了25个分滤格网，经过多道筛分的磷肥产品转入库房和物流纸盒线。色泽倒影、外观圆润、无异物杂物的磷肥产品在进磷客户面前一亮相，就深得众口赞扬。

　　皮带运输工汪廷刚拿着技改后的格筛高兴地说道：“以前我们都是靠眼睛在皮带上扫瞄，还是有隐患，现在好了，我们要用车站在格筛边查阅，找到有异物杂物偷出来就行了。

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